注塑机快速换模生产商的安装过程很多。从安装到调整,每一步都必须仔细操作。在模具安装过程中,会遇到一些问题。以下是模具安装步骤及其快速更换技巧的详细说明。
模具安装流程:
一、做足准备工作
打开电源,启动注塑机手动按钮,使设备处于手动状态,点击油泵按钮,启动注塑机油压系统。在这些操作完成后,准备吊索并将模具运到位,注意确保模具与产品配件一致。
二、安装模具
应用吊索迟缓吊起模具至安装位上边,动作要谨慎迟缓以防碰撞附近物品;滚动注塑机导柱保护壳至合适位置,安装者手扶模具使之平稳下降至适度位置;安装定位法兰和保护圈,使其与注塑口达到契合;关掉移动门,启动调模按钮进到调模情况。
三、完成调模
手动启动注塑机,点击关闭模具按钮,使注塑机压模,点击检查按钮进入检查页面,开关模具后输入数字“1”此时,开关模具间隔数据归零,点击手动按钮,取出检查情况;
两侧安装8个模块,同时安装冷却水管,再次进入检查页面,开关模具后输入数字“1”推动开关模具间隔数据归零,点击手动按钮进行检查;
完成以上操作后,在调模状态下开展出模和关模,保证模具安装正确,依据需要进行参数设计。
快速换模方法:
为了提高生产效率,很多注塑机快速换模供货商在生产时都要掌握快速换模的技巧。
一、改造注塑机
快速换模需要用液压块锁模代替注塑机原有的螺钉锁模方法,这是快速换模的基础。
二、改造模具
专业快速换模系统厂商模具上的每个接头应采用压接方便的快插接头,模具上的所有水管应连接到动态模具的总调节器上,使动态模具与模具中的调节器连接。
三、安装定位仪
在机中心线安装定位设备,方便定位驾驶,防止左右摆动。
四、提升自身换模技术
除了满足硬件要求外,还需要遵循快速模具更换的软件强度。人员培训和快速模具更换操作标准化的制定可以更好地帮助实施快速模具更换操作。