详解如何快速换模

这儿详解的快速换膜，是模贝拆换上怎样降低换模时间，提高生产制造时间。普遍的是高速冲床及注塑机快速换模生产商的换模。

高速冲床要提升换模效率高，必须达到：

1、准确定位

2、移进模贝

3、快速卡紧模贝。

首先要将模贝准确的定位，将高速冲床台盘的实际操作面的正对面加装定位销，并在模贝底板上生产制造2个V型槽，定位销及V型槽的部位务必根据较大模贝的十字轴线来明确，注意小模贝务必更新改造模贝底板来完成。或根据模贝是多少来明确更新改造模贝底板

其次加装举模器移模臂，台盘上加装举模器、移模臂，是模贝能轻松在台盘上移动。

加装液压夹具，使其快速抓紧。

注塑机快速换模供货商的注塑机模贝的换模效率高提升还要达到以下几个方面：

1、准确定位、

2、模贝在注塑模具腔内移动顺畅

3、卡紧

4、自来水管的连接。

首先注塑机模贝准确定位是靠注塑机里的准确定位环来明确的，这便务必更新改造模贝的底板来完成，一般更新改造模贝底板的底部和侧面来完成（模贝的底板超过注塑加工模板的不在此列）。将全部模贝的下方模板与管理处孔的间隔保持一致，将模贝的非实际操作面的模贝底板与管理处孔的间隔保持一致并在注塑机快速换模装置上安装定位销。

模贝在模芯的移动，有驾驶的能够应用驾驶来互相配合定位销的应用要是没有驾驶的就必须在模板底端一部分加装滚轮使模贝在模芯内调节，要求是滚轮旋转率务必要高。卡紧模贝，务必加装油压式或电感式夹模系统，使其快速夹持模贝。建议使用快插接头连接自来水管。