浅析快速换模

快速换模是一种过程改进方法，快速换模系统生产公司通过应用工业工程方法，尽量减少模具产品的换模时间、生产开始时间或调整时间。该方法由日本的新乡重夫首创，是丰田生产系统中一个关键构成部分，随后该方法在其他企业获得了广泛的应用，用以缩短模具的换模时间，能够有效的完成不同产品制造流程间的转换。这种快速转换对减少生产现场的占地面积和成本至关重要。

●换模时间

注塑机快速换模装置的换模时间，又称换线时间，是指从制造上一种商品的一种合格产品到以正常效率和速度生产下一种商品的第 一种合格产品的所有工作和时间

●快速换模过程

实施SMED分五个阶段：

1）差别内部和外部工作

2）将内部工作转化为外部工作

3）提高各工作

4）规范化内部和外部工作

5）持续改善

●实行快速换模的好处

适应多品种、小批量的灵活生产

可以满足客户要求，无需额外库存。

快速交付，缩短供应时间，减少客户的产品等待时间。

优良品质，减少调整环节中可能的错误。

高效生产，缩短换模关机时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。

使完成JIT有可能减少大量产品报废，JIT要求均衡生产，减少生产批量能够避免大量毁损事故。

注塑机快速换模生产商是一个与模具密切相关的行业。注塑效率和质量与模具密切相关。以上的质量及效率与模具有关。注塑快速换模的目标是：缩短换模时间，提高生产量，能从缩短换模时间的总目标分出六个子目标。