了解一下快速换模系统的重要性

随着市场竞争的加剧，注塑机快速换模生产商的产品更新越来越快，共存品种越来越多，生产品种、中小批量、混合流准时生产将成为主流，特别是汽车行业企业，无论是内饰还是外饰，为不同车型平行、成套、及时提供合格产品。因此，更换模具的间隔时间会越来越短，即更换模具的频率会越来越高，注塑机停机时间将大大提高，严重影响生产效率和机器利用率，延长交货周期，大量投资无法获得有效回报。

这种情况引起了国内注塑机制造商的关注，如果注塑加工自动化不能有效解决快速成型问题，专业快速换模系统厂商其他生产环节自动化程度难以充分提高设备利用率，提高生产效率，整套设备只能称为强、灵活的反应“瘸子”。欧美工业发达地区基本解决了这一问题，即采用快速换模系统。

快速模具更换装置是缩短压力机模具更换时间的重要途径：压力机在生产过程中经常需要进行产品切换和模具更换。由于模具重量大、体积大，模具更换困难、时间长、效率低。制造商面临的一大难题是如何缩短换模时间，提高效率。

传统的压力机换模方法耗时长，劳动强度大，占用启动时间大，难以降低生产效率，影响产品质量。

采用注塑机快 速换模是缩短压力机换模时间的重要途径。快速换模技术源于日本，起初主要应用于汽车生产加工制造。近年来，快速换模装置越来越受到厂家的重视，压力机可以借助钣金冲压模具快速换模快速更换模具。