简易对机器的寿数和稳定性都有较大的影响,因此在专业快速换模系统厂商调节开锁模时请注意下列事宜:
1..慢开模速度:慢开模速度是模具启动速度,所以速度低于中速,一般选择慢高压,因为锁模具有一定数量的锁模力,所以启动压力可以适当大,一般在50左右,慢方向根据模型,一般在模具调整到一点方向,减少开模时间和快速开模。
2.快速开模速度:快速开模速度的压力可以适当增大,以减少开模时间,但必须适当保持快速开模方向适当保持距离,因为快速开模时冲击和惯性相对较大,需要一段距离来消除惯性对开模终止方向的影响。但是,如果间距过大,会延长开模时间,可以将降速开模速度的压力调整到很小的水平,快速换模系统供货公司一般在10-20左右,只要模板能击败阻力小动力就可以了。
3.反弹:开模结束时尽量不要有冲击反弹。由于反弹瞬间的加速度很大,对机铰的损伤也很大,而且开模的终止方向不能稳定在较小的范围内。
4.大型快速换模系统厂商的快速锁模速度:可适当减少模具移动时间,但压力不需要太大,快速锁模方向大于商品厚度,达到商品厚度方向为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30以内,压力一般为0,特殊模具抵抗模具绷簧/滚轮等阻力后也应控制*为了达到低压维护的目的。低压锁模方向是靠近模具型面的计算机呈现方向,可以这样调整:将低压锁模方向调整到600P,然后将锁模按到模面一起取消,计算机会自动更改低压锁模方向,然后在此方向适当增加10-20P反复报警,防止设备过活检。