冲床液压快速换模运行原理

冲床液压快速换模系统原理：气动汽压液压柱塞泵模块的应用导致高汽压，油进入连接到模具的油道，促进模具的液压缸和杆组织，完成模具的快速夹紧，应用系统压力流回，快速释放模具完成快速模具，大大降低模具的上下时间。冲床液压快速换模系统操作流程下列：

1、搬入模贝

快速换模系统厂家供货运用起重机或电叉车,搬入模贝。依据设定在冲压机床前边的移模臂,能够在冲压机床外部便捷地开展模贝的搬入搬出。

2、将模贝送进至冲压机床垫块上

将模贝翻转方式送进至冲压机床垫块上。根据移模臂的导辊和设置TV型槽(UV在型槽中，模具上的导辊可以轻松地推动模贝。举模器提供汽压开启。

3、让模贝与冲压机床垫块紧密碰触

注塑机快速换模装置实际操作按键,使举模器减少,让模贝与冲压机床垫块紧密碰触。

4.自动夹模设置

使导轨滑块移动至低定位,横着推动设定在TV型槽里的自动式夹模器,让夹模器靠近模贝。

5、夹紧模贝

实际操作按钮，使自动夹模器夹模。确定安全性后,取出移模臂。

以上是-一个详细的注塑快速换模流程。冲床液压快速换模系统在所有冲压模具生产自动化生产中起着关键作用，已成为自动化生产全过程的关键组成部分，可快速拆卸和夹紧模具，减少换模时间，各种少量生产制造，控制成本产品，控制生产和质量，降低劳动力成本，完全减少模具更换时间，立即获得经济效益。