浙江省冲压模具快速换模品牌

限于一些情况，依然必须使用螺栓、螺钉时，也要设法努力减少扭紧及取出螺钉的时间。改进的目标是不取出螺栓锁紧功能为目标。最主要的方法是只转动一次即可拧紧或放松。例如，C型开口垫圈可以垫在螺帽下，只需松开螺帽一圈，C型垫圈可以从接口处取出，达到完全放松的目的。扭紧时反向行之，仅需转动一圈就能达到栓紧的目的。另外，胡芦孔等方法也可以达到这个目的。第二种方法是固定卡紧部位的高度，将过高的卡紧部位降低到标准高度；过低的卡紧部位可以添加垫板以达到标准高度。

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不同的温度、不同的项目、模具、不同的轮胎、不同的材料、不同的零部件甚至不同的工作方法。在更换不同类型的商品时，有必要暂时停止生产线的生产活动。我们如何才能有效地提高企业的生产能力？快速更换能给公司带来什么？①减少换模时间②提高换模频率③小批量生更有能力④生产能力更加平准化⑤减少交货时间⑥减少资源的起伏⑦减少库存数量⑧提高库存周转率⑨减少存储空间⑩减轻管理负荷。冲床及注塑机快速换模系统对比传统换模方法可节省95%以上时间和人力，大幅的进步机器设备的利用率，确保操作人员的安全。

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切换动作主要是依靠双手的动作完成，脚务必减少挪动或行走的机会。因此，切换时必须使用的道具、模具、清洁等都必须放入专用车中，并且需要有序整理，减少搜索时间。进出模具或切换物体的动线也必须设计成易于进出的方法，切换的动作顺序应合理、规范。切换动作主要依靠手的动作，脚必须减少移动或行走的机会。因此切换时需必须使用到的道具、模具、清理等等都务必放到专用的台车里，而且需有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物件进出的动线也必须设计成很容易进出的方法，切换的动作顺序要合理性及规范化。

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简单计算成本:4名全职换模工按月薪6000元计算，工资2.四万/月，一年28日.节省8万人工成本。20台注塑机快速换模系统的项目成本约为80万元。也就是单从人工成本来看可以实现3年内收回投资项目。如果计算出切换时间缩短造成的商品产量增加，一些高附加值产品至少可以实现不到一年的投资回报周期。本来这篇文章应该放在第 一位。没有安全，提高生产效率就没有意义和价值。众所周知，在更换模具的过程中，几乎所有的公司都参与了整个过程。人力参与越多，安全风险爆发的可能性就越大。

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自动换模模式可在短时间内完成加工，全面提高工作效率，保证加工质量。降低人力成本。快速换模系统的应用大量还是减少了人工成本，我们只需要设定好了基础的系统，那么完成换模工作就要更加容易一些。因为所有的设备都是自动更换的，所以前几个小时的人工工作可以在一个小时内解决，也有效降低了人工成本。传统的塑料机和冲床使用中，都是需要人力来进行拆装运送，这样也会浪费许多时间，影响到工作效能。快速换模系统的出现确实克服了很多问题，尤其是对于一些发展有限的企业来说，这确实是突破瓶颈的好方法。