淄博注塑模具快速换模哪家好

限于一些情况，依然必须使用螺栓、螺钉时，也要设法努力减少扭紧及取出螺钉的时间。改进的目标是不取出螺栓锁紧功能为目标。最主要的方法是只转动一次即可拧紧或放松。例如，C型开口垫圈可以垫在螺帽下，只需松开螺帽一圈，C型垫圈可以从接口处取出，达到完全放松的目的。扭紧时反向行之，仅需转动一圈就能达到栓紧的目的。另外，胡芦孔等方法也可以达到这个目的。第二种方法是固定卡紧部位的高度，将过高的卡紧部位降低到标准高度；过低的卡紧部位可以添加垫板以达到标准高度。

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正确区分内部切换时间和外部切换时间“不得不关机”进行操作是内部切换的本质，因此在对现况换模展开分析时，务必掌握这点。否则，分析结果可能会导致许多工作内容被判定为外部切换，并失去改进的机会。许多现场经理对切换工作缺乏正确的理解，因此他们不知道内部切换和外部切换的区别。在切换作业中，研讨哪些是外界切换，哪些是内部切换十分重要。由于传统的切换没有内部和外部切换分离的概念，因此外部切换通常在设备间歇性的情况下进行。这样，它就变成了一个内部切换，这使得切换时间延迟了很长时间。

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如果在注塑自动化过程中不能有效处理快速换模问题，无论其他生产阶段的自动化程度有多高，都很难充分提高设备的利用率和生产效率。全套设备只能称之为强壮灵活“瘸子”。欧美工业发达地区已经基本解决了这个问题，即选择快速换模系统。快速换模的概念强调，每一个变化(和启动)都是可以的，应该不到十分钟——所以只有一分钟。因此，它也被称为单分钟快速改变模式法，十分钟内改变模式法，快速运行转换，一种用于连续设备快速安装和调整的方法——将可能的换线时间缩短到Z（即时换线）。它可以快速切换到下一个生产过程。

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注塑机的快速模具更换系统已广泛应用于家用电器、电子和汽车行业。由于快速模具更换系统的应用，工厂可以接收一些小批量和多批号的订单。那么，注塑机快速模具更换系统的优点是什么呢？1)安装简单，不需要改变注塑机的外观，也不需要在注塑机上打孔，只需根据螺栓将专用硬盘固定在注塑机侧板螺纹孔或T槽上即可应用；2)安全系数高，快速模具更换系统只需要在很短的时间内充电和磁化，在正常应用环节不需要电源，磁力强，电源连续磁化，磁力不会随着时间和温度的影响而消失或减少，既经济又安全；

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螺钉是切换时固定模具最常见的方法。应用螺钉自然有其重要性，可是装卸螺钉的动作一般占去了很多的切换时间。假如认真观察，还会发觉，乱用螺钉的地方真是太多了。比如，本来仅用四个螺钉就够了，却用到六个，拧螺丝的匝数过多，也消耗时间。只有最后一圈才能真正发挥拧紧功能。因而，改善的好对策就是要清除应用螺钉的固定方式。需要有一种心态，不要和螺丝一起戴天，一定要去之后再快。比如可以用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等来代替螺钉固定。