淄博冲压模具快速换模厂家

随着市场竞争的加剧，塑胶制品的升级变得更加快，并存的种类也越来越多。多品种、中小批量、混流实时生产的生产将成为主流，尤其是汽车工业。无论是内饰还是外饰，都必须提供平行、成套、准时的不同型号的合格产品。因此，更换模具的间距会越来越短。换句话说，更换模具的频率会越来越高，注塑机的停机时间会大大增加，严重危及生产效率。和设备使用率，并增加交货期。大量投资无法得到有效收益。这种状态引起了国内注塑机制造商和制造商的关注。

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关于注塑机的快速换模系统，哪种工作对注塑公司有很大的帮助？他是注塑厂的换模工人，但注塑机的快速换模系统确实让换模工人尴尬，因为QMCS·快速换模系统的使用不仅可以帮助换模工人降低工作强度，还可以改变换模工人的生活！模具更换工在车间属于技术工种，但大多数模具更换工不能调整机器，机器调整大师可以在应用注塑机快速模具更换系统后接受模具更换工作，使模具更换工人失去原工作。依照20台注塑机一个工厂测算，一班2个换模工，厂区就需要4个专职换模工，同时必须2个调机工，如果通过注塑机快速换模系统的选用，融合水道集成技术，可以用调机工彻底担任换模工的工作。

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简单计算成本:4名全职换模工按月薪6000元计算，工资2.四万/月，一年28日.节省8万人工成本。20台注塑机快速换模系统的项目成本约为80万元。也就是单从人工成本来看可以实现3年内收回投资项目。如果计算出切换时间缩短造成的商品产量增加，一些高附加值产品至少可以实现不到一年的投资回报周期。本来这篇文章应该放在第 一位。没有安全，提高生产效率就没有意义和价值。众所周知，在更换模具的过程中，几乎所有的公司都参与了整个过程。人力参与越多，安全风险爆发的可能性就越大。

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电磁系统的主要优点是不需要修改模具，无需特殊的侧板，系统可以接受随意形状的侧板。电磁夹持系统能够快速安装，迅速运行，几乎免于维护，无需更换迁移部件。在快速夹持应用中，电磁夹持系统是低成本的选择。由于传感器内置于新的电磁系统中，磁锁的安全性也得到了提高，如千豪磁电HVR电磁快速换模系统，不仅可以直接监控模具的位置，还可以指示模具维持模具的时间。磁性快速换模系统：一般广泛应用于中型的注塑冲压设备。

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如果在注塑自动化过程中不能有效处理快速换模问题，无论其他生产阶段的自动化程度有多高，都很难充分提高设备的利用率和生产效率。全套设备只能称之为强壮灵活“瘸子”。欧美工业发达地区已经基本解决了这个问题，即选择快速换模系统。快速换模的概念强调，每一个变化(和启动)都是可以的，应该不到十分钟——所以只有一分钟。因此，它也被称为单分钟快速改变模式法，十分钟内改变模式法，快速运行转换，一种用于连续设备快速安装和调整的方法——将可能的换线时间缩短到Z（即时换线）。它可以快速切换到下一个生产过程。

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它可以在不使用任何能量的情况下产生安全、强大和高效的能量。除了传统机械、液压、气压夹具中的电、液、供气、储能装置配置外，还可以防止漏油、漏气、夹紧螺栓疲劳损伤和不安全隐患，节约能源，既经济又环保。注塑机采用方便、方便的千豪快速换模系统，冲床边采用快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率。从2小时以上减少到10分钟的超大型模具换模时间。夹持力均匀分布在模具与吸盘的接触面上mm内部，使模具无应力变形，更好地保证了锁模精度，大大提高了注塑件、冲压件的质量一致性，减少了模具的损耗，延长了模具的使用寿命。