佛山冲压模具快速换模定制

它可以在不使用任何能量的情况下产生安全、强大和高效的能量。除了传统机械、液压、气压夹具中的电、液、供气、储能装置配置外，还可以防止漏油、漏气、夹紧螺栓疲劳损伤和不安全隐患，节约能源，既经济又环保。注塑机采用方便、方便的千豪快速换模系统，冲床边采用快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率。从2小时以上减少到10分钟的超大型模具换模时间。夹持力均匀分布在模具与吸盘的接触面上mm内部，使模具无应力变形，更好地保证了锁模精度，大大提高了注塑件、冲压件的质量一致性，减少了模具的损耗，延长了模具的使用寿命。

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随着市场竞争的日益激烈，塑料制品的升级速度越来越快，共存的种类越来越多。按时生产多品种、中小批量、混合流量的现象将成为主流。特别是对于支持汽车行业的公司来说，无论是内饰还是外饰，都应该为不同的车型提供平行、完整和合格的产品。因此，更换模具的时间间隔将越来越短，换句话说，更换模具的次数将越来越高，相应的注塑机停机时间将大大提高，严重损害生产效率和设备利用率，增加交货周期，大量投资无法获得有效回报。快速换模系统引起了国内注塑机生产和使用厂家的关注。

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随着市场竞争的加剧，塑胶产品的升级换代越来越快，并存种类愈来愈多。多品种、中小批量、按时混流生产将成为生产的主流。尤其是汽车行业配套公司，不论是车内饰品还是车外饰品，都应针对不同型号并行。成套商品及时供应合格产品。因此，模具更换的时间间隔会越来越短，模具更换的频率也会越来越高，注塑机的停机时间也会越来越长，这将严重危害生产效率。使用设备和设备，和设备的使用，从而增加交货周期，大量投资。这种情况已引起国内注塑机制造商的关注。

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所谓平行作业，是指两人以上一起切换动作。平行作业最容易立即减少内部工作时间。由一个人不紧不慢地从业切换动作，或许需耗1小时才能完成。如果两个人能一起工作，可能要40分钟或20分钟。然后将整个切换时间从1小时减少到20到40分钟。但平行作业所需的人力时间可能会增加、不变、减少，这些都不是需要考虑的重点。由于缩短切换时间的其他效果远高于劳动力成本，这很容易被普通人忽视。从事平行作业时，两人之间的配合动作一定要熟练，尤其要确保安全，不能因疏忽而造成事故。